測定エラーとその原因

測定は、数値を使用してさまざまな属性の量を表します。
リアルタイムシステムに関連しています。 未知のものとの比較としてもすることができる
数量と所定の基準。

正確な測定のための主な前提条件は、次のとおりです。
 その装置は正確でなければならない。
 使用される手順は、証明可能である必要があります。
 基準を正確に明示しなければならない。

科学技術の進歩は、実際の測定値が利用可能でなければ意味がない。
実地証拠を提出する 科学的研究は仮説に基づいているが、それは確認できるだけである
測定可能な値を使用して。

リアルタイムで、研究者は測定された品質の様々な程度と
限られた値をオカレンスに割り当てる 測定により、想定作業を削減し、以下の作業を行うことができます。
結果に対するより大きな客観性。

機器は、属性または変数を決定するための物理的なメカニズムまたは装置です。 アン
計測器は、未知の量の値を決定するのに人々を助ける。
電気計器は、出力を表示する速度が速いが、機械的な使用により限界がある
メートル。
電子デバイスは、より速く応答し、いくつかの品質の動的な変化を検出することができます。 ACRO、
例では、動的または一時的な変更をマイクロ秒単位で追跡します。

についての主要な問題に移る前に、まず次の議論について検討しましょう。
計装の問題
機器は、変動の程度に応じて静的または動的な特徴を持つことができます。
時間に関する測定量。

計装エラー:
これらの障害は、機器の欠陥、機器の使用不良、または機器のロードの結果として発生します。
まれに、機器の構造、校正、または動作に問題がある場合は、
生来の不正確さ 例えば、永久磁石計器のスプリングの欠陥が原因である可能性があります。
読みすぎで これらの間違いは、修正要因を使用することで容易に認識され、減少します。
慎重な測定方法の設計、または機器の再調整。

環境エラー
これらのミスは、機器の外部環境の状況によって発生します。
温度、湿度、ほこりの可用性、振動、および外部磁性体の影響
静電界はこれらの状況の例です。

観察エラー
これらのミスは、観察者の視線と、
計測器の目盛りの上のポインタ。 これは視差エラーとも呼ばれ、次のような場合に発生します。
オブザーバのビジョンがポインタに合っていません。 非常に精密なメーターを使用することで、
これらの不正確さを減らす(ポインタとスケールが同じ平面上にある)。 なぜならこれらは
不正確さはアナログ機器で発生し、デジタルディスプレイを使用すると、機器を取り外すのに役立ちます。

ランダムエラー
これらの不正確さは、測定値によって異なるいくつかの小さな変数の結果として発生します。
寸法。 なぜなら、これらのエラーを引き起こす状況や障害は不明だからです。
ランダムエラーと呼ばれます。 これらの障害の原因は明確でないか、簡単に特定できません。

エラーの制限
製造元は、種類に依存する各機器に特定の精度を定義または保証します。
機器の製造に必要な材料と作業。 精度は次のように定義されます。
全体の読み取りのパーセンテージ。 言い換えれば、製造元は次のように定義しています。
公称値からの偏差 制限エラーまたは保証エラーは、これらの分散の境界です。
故障は範囲内であることが保証されています。

総エラー
重大なミスは、機器の読み取りまたは記録とコンピューティングにおける手作業のミスによって発生します。
測定結果。 これらの間違いは、通常、実験者が研究中に発生します。
視覚障害の可能性が最も高い真の値とは異なる値を読んだり記録したりする。 これらの
人間が関わっているとき、間違いは避けられないが、それは予想され、修正されるかもしれない。

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