多くの人々は、テクノロジーが新しい、より良い自動化の繰り返しとともに進歩し続けるにつれて、市場で利用可能な雇用が減少することを懸念しています。 また、新型コロナウイルス感染症が全世界の供給ラインに影響を及ぼした。 注文の増加、お客様からの質問、出荷の遅延、および遠隔地での作業の特性は、製造業者を悩ませ続けています。
経営幹部は、業務を継続するために、これらの問題に対する新しい解決策を常に模索しています。 メッセージは明らかです。サプライチェーンを自動化する時期です。
自動化の結果、より多くのロボットや技術がサプライチェーンに参入しましたが、多くの人々が予想していたよりも少ない数の職を失いました。 代わりに、機械が正常に機能しているかどうかを確認する作業員がまだ必要です。
協同ロボットの登場により、労働者は機械ではできない高度に専門化された労働を行うように再訓練され、現在ではロボットは人々の仕事を代替するのではなく、増強している。
すべての製造元の動作は、マシンの稼働時間を確保することに依存します。 アセンブリラインコンポーネントの誤動作によってダウンタイムが発生する場合があります。これにより、生産ミス、原材料コスト、およびその他の責任から離れる時間にコストがかかる場合があります。
自動化された機器が効果的かつ安全に機能するようにするためには、発電所管理者、機器運営者、安全技術者が依然として定期的な品質検査と制御検査を実施しなければならない。
ロボット工学が数年間、プラント運営を変えてきた産業界で多様な業務に活用できる適応力が高くなり、コボットの人気が高くなった。
組立ラインから人員を完全に排除する代わりに、コボットとラインの従業員が協力して生産の迅速化、生産性の向上、故障率の低下、および作業者の効率性の向上を実現します。
コボットは、単純に雇用者が簡単に雇用できるだけでなく、さまざまな方法で企業を支援します。 迅速な導入とモバイル性のおかげで、企業はROIをより迅速に体験できるようになります。これは、これらのすぐに使える機能とともに提供されることが多いからです。
コボットはまた、さまざまなタスクを実行するために迅速に再プログラムされ、製造元がそれらをさまざまな手順に使用できるようになります。 企業が従業員の生活を向上させると同時に、工場で必要なツールの数を減らすことができる場合、双方にメリットがあります。
従業員のスキルが向上すると、企業は、生産性の向上、エラーの低減、および従業員の安全性の向上だけでなく、すでにビジネスを理解し、それに関与している個人で役割を果たすことができます。
また、企業は、さまざまなタスクのトレーニングに個人のコストがかかっても、組織外から新しい従業員を採用したり、採用プロセスを実行したり、長時間のトレーニングプロセスを実行したりする必要がなく、時間とコストを節約できます。
社内の従業員のスキルアップも、長期的な成功と進歩に対する会社の献身を示しています。 一般的に、内部投資はより幸せな職場を促進します。 さらに、サプライチェーンが減速したパンデミックの間、企業は自動化された手順に投資し、人々のスキルを向上させることによって、物事がスピードアップするときに対応するためのより良い位置付けをすることができました。
