Category: 化学

現代アイオニック5を一度見てみると、なぜ今年のEVなのか分かる。 これは最高じゃないですか。新しい車のデザインはどうですか？ このスラッシュと長方形のコレクションは、すべて楽天的で反抗的ですが、まだあります。かなり滑らかな0.29のドラッグ係数を獲得することができます。2箱のクロスオーバー形式は、取り返しのつかない形の風による不変のブロビーに降格されていた。エキゾチックに見えるマットグレーのペイントまで、1000ドルのオプションがあります。大衆。 はい、それだけです。 Ioniq5の唯一の確実な従来型の特徴は、$41,245.この車は驚くほど奇妙です。 運転席にパワーレッグレストはありますか? OK！そうしよう。必要性が生じ、中央を後ろにスライドさせることにより、どちらかのフロントシートにどちらからでもアクセスできるコンソール5.5インチ。 キーフォブを使用して車両を前方または後方に移動する機能現代車が厳しい駐車環境に適応するために努力している姿を見せてくれる。クルーズコントロールは、あなたの運転習慣を記録しているので、それを真似しようとするかもしれません。 肉体を失った人車の下のどこかからブーンと充電が始まったという声は、接続すると聞こえるかもしれない。たとえあなたができるとしても、あなたの力強い話し方の自動車で公共料金で人々を驚かせるのは楽しいことです。それを小さくするか、消します。 Ioniq5のEPA定格範囲は220マイルで、基本的な58.0kWhのバッテリが搭載されています。 303マイルの射程より大きなバッテリ（77.4kWh）によってリアドライブのバリエーションで提供され、256マイルの全輪駆動で提供されます。車両。 Hyundaiの800ボルトアーキテクチャとそれに伴う高速充電機能を考慮すると、350kWの充電器は、2つのバッテリパックのうち大きい方を10~80%の状態で充電できます。18分で充電—これらの数値は正確にクラストップクラスです（EPAはTeslaモデルYを評価します）。330マイルの長距離)。 現代自動車は、このような発電機の性能を、自動車の車両対負荷能力と呼ぶ。SKイノベーションから受け取ったバッテリーです。 テールゲートまたはメンテナンスのために1900ワットを使用できます。停電時の冷蔵庫の温度、コンセントが前にある場合の温度後部座席と充電ポートに収まるアダプタ。 その機能も役に立つかもしれません。Ioniq5はかわいい涙滴トレーラーを牽引することができるからです。 それは低いが実用的だ1650ポンドの牽引能力 全輪駆動で0から60mphまで4.5秒で加速します。フォード·マスタング·マッハ1。 今回の打ち上げに向けて、緻密に準備する必要はない。 Ioniq5にはリアドライブインプレッションで、そのテールをブラブラさせることに満足しています。合計320馬力のうち221馬力は99はフロントモーターによって提供されます。インストルメントクラスタドライブトレインイメージ。このイメージは、4つのへの実際の電力配分を示します。パッチにリアルタイムでアクセスすると、Ioniqが後輪駆動であることが実際に示されます。アクセルを強く踏んで。 トラクションと安定性のコントロールが完全に無効になっていることは、多くの場合車を意味します。パーティーの準備をしています。 この怪物は冬のタイヤとカップルがいるときに暴動を引き起こすだろうインチの新雪

アナライザのエンジニアは、プロセスサンプリングシステムのメンテナンスが困難である可能性があることをお知らせします。 ある場合サンプルシステムのコンポーネントに障害が発生した場合、設備のダウンタイムが発生する可能性があります。経済的損失、そして深刻な安全上の問題かもしれません。 熟練した技術者でさえ見つけることができる。サンプリングシステムを管理するのは困難です。 80年にわたる専門知識を総合すると、デルは最も典型的なサンプルシステムの問題のいくつか。 お客様は、プロセスアナライザのメンテナンスに関連する多くの課題を、Swagelokフィールドエンジニアが遭遇するシステムインストールの例。 これらの問題はメンテナンスが必要です。分析に長時間取り組んでいる専門家、場合によっては深夜でも、または週末にプラントでは、アナライザを頻繁に監査し、基本的なものを削除することで、アナライザの信頼性を高めることができます。サンプルシステム設定のエラーです。 小切手の裏返しなど深刻な問題に直面しています。簡単に固定できるサンプルフローまたは逆方向に流れる高速ループを妨害するバルブ。 サンプリングシステムの設計が不適切な場合、システムの寿命中に多くの問題が発生する可能性があります。 1Swagelokフィールドエンジニアが頻繁に遭遇する問題は、流体ラインの加熱が不十分である。 1行であってもよい加熱すべきときに加熱されないか、または線が熱すぎて中の試料が重合する可能性があるまたは分解します。 エンジニアが頻繁に直面するもう1つの問題は、次のような場合に液体が存在することです。不要な液体に触れると周囲の機器に害を与えるため、それらは属さない。レビューエンジニアも未熟なので、初心者の設計エンジニアがサンプリングシステムの最終設計に含まれる誤り。 技術者および技術者同様に、複雑さと基本的な設計をカバーする認定トレーニングプログラムを探すことをお勧めします。サンプリングシステムの知識格差を克服するためにこれらのシステムに関連する概念設計する。Swagelokでは、あらゆるレベルの経験者を対象に、プロセスサンプリングシステムのトレーニングコースを提供しています。そして興味は、すべて数十年の経験を持つ業界の専門家によって教えられています。 プロセスアナライザは動作しているように見えますが、まったく役に立ちません。 たとえば、時間一部のフィールドエンジニアが発見した遅延はかなりのものかもしれません。 この遅延により、オペレータが測定値を取得するのにかかる時間を数時間から数日に短縮できます。 次のことを覚えておいてください。サンプリングシステムの業界標準は、1分間の応答時間です。 測定結果が示す間にアナライザが動作しているため、遅延データはまったく意味がありません。これは、アナライザが動作していることを反映していないためです。リアルタイムの製品を提供します。時間遅延に関する誤った推定または誤った仮定は、プロセス制御の低下につながる可能性があります。システムアーキテクチャを変更して初めて、この遅延を減らすことができます。 正しく実行すると、いくつかのシンプルなサンプリングシステムの設計変更は、業界標準の1つに対するかなりの遅延を減らすことができる

最も経験豊富な流体システムエンジニアやアナライザ担当者でさえ、実現に苦労することがあります。一貫したプロセスサンプル精度。 エラーの原因を特定することは、場合によっては推測ゲーム、および問題の検出に時間がかかるほど、企業の損失時間が長くなる可能性があります。標準に達していない商品の代金 一般的なシステム障害がないかどうかを確認します。 プロセスサンプリングエラーの原因が明らかになることがあります。 監査逆逆逆逆止弁のような基本的なエラーを取り除くための定期的なサンプルシステムサンプルの流れを妨害したり、逆方向に走る急速なループを妨害したりする。サンプルフローを維持します。 サンプリングの成功は、プロセスサンプル流体の維持に依存します。流体を分析に適した状態にするための最適な流量、圧力、および温度。これら3つの基準を制御することで、プロセスを悩ませる多くの問題を解決できる場合があります。全世界のアナライザ。 最適な試料混合を可能にするために、より速い流量が推奨される。サンプルラインとより高速な反応時間を提供します。タイムラグの原因を特定します。 サンプルが次の場所から移動するのにかかる全体的な時間メインプロセスラインをタップしてアナライザに接続する場合は、時間遅延と呼ばれます。 長い遅延には、試料の精度に対する有害な影響。 で追跡されていないように見える測定値プロセス、ミュートされた反応、実験室の不一致、および制御スキームのパフォーマンスの低下はすべてです。問題の症状アップストリームのガス量を減らします。 ガスは高圧でメインシステムを通過することができる。うまく設計されたサンプリングシステムを破壊すること。 これまでのように、遅延時間が発生するだけでなく、記載されていますが、コンポーネントに障害が発生した場合、高速減圧も危険です。 その結果、ガス圧力をできるだけ早く下げることがベストプラクティスである。レギュレータの上流側。不一致の材料の使用は避けてください。 液体は、それらが接触するときに分子を残す表面、そしてもしあなたのプロセスサンプルが吸着によって多くの分子を失うなら、それは可能かもしれない。悪化する。 エンジニアは、フィルタの吸着を減らす材料を使用するように注意する必要があります。試料を増加させるための部品、調節ダイヤフラム、管壁またはガスボンベ正確さ。停止中の回線からサンプルを採取しないでください。 正確なサンプルを得るために、アクティブからサンプリングし、実行中のプロセスラインが必要です。 サンプルがから移動するまでにかかる時間を覚えておいてください。抽出ポイントまでのプロセスは、そのタイミングに影響を与えます。 サンプルポイントの位置は、サンプリングシステムの有効性における重要な要素。サンプルトランスポートラインにはデッドレッグを含めないでください。 “デッドレッグ、”またはパージされていない行volumeは、プロセスサンプルの精度に悪影響を与えることがあります。 これらの線は分子を許容する以前のサンプルを保持し、現在のサンプルに染み込み、結果として遅延が発生します。アナライザの応答とシステムの継続的な汚染。気化レギュレータを介して過剰な流量を許可することは推奨されません。 最高のパフォーマンスを実現するには、気化器は、一般的に使用される発熱体とともに、特定の温度に保たなければならないアシストは、Joule-Thomson（JT;ジュールトムソン）効果を相殺します。 ウォームアップによってサンプリングエラーが発生する可能性がありますが、 より一般的な問題は、過剰な流れによって気化器が上昇するときに発生します。 の基本ルール1分間に2リットル以下のガスが気化器を通過することができる。

オンライン分析サンプリングは、すべてのプロセス主導の設備にとって不可欠なコンポーネントであり、プロセス条件に関する信頼性の高い即時の測定値を取得するオペレータ。 そこから本当に-時間の変更は、高品質の仕様準拠の最終結果を生成するために実行することができる。信頼性の高い正確なサンプリングシステムを構成する流体とその他のサブシステムの調和これは非常に複雑な作業であり、多くの場合、多大な投資と労力が必要になる場合があります。完成したシステムは、頻繁にアナライザシェルター（アナライザとも呼ばれる）に格納されます。倉庫）または分析室。 避難所には通常3つの壁がありますが、家には4つの壁があります。独自のHVAC制御。 いずれの場合も、多くの場合、これは施設内で最も重要なシステムの1つです。 最も強力なアナライザでさえ、すべてのアナライザで提供されているサンプルと同じくらいしかありません。サンプリングアプリケーション サンプルがプロセスの状況を示すものでない場合は、次の出力が表示されます。アナライザはこれを反映し、オペレータは誤ったデータに基づいて判断します。結果として、サンプル調整システムはアナライザで最も重要なサブシステムの1つです。正確な分析のためにサンプルが適切な状態であることを確認するのに役立つシェルターの設計結果。 サブシステムが構築されているため、品質の高い職人技とエンジニアリングが重要です。適切な材料と効率的な設計原則により、必要なく何年も生き延びることができる長期的には、多くのメンテナンスにより、オペレータの時間とコストを節約できます。 分析シェルター内で許容可能な周囲温度を維持することが重要である。 なぜなら流体とサンプルシステムメディアは一般的に温度と圧力の変化に敏感です。環境変数は大きな影響を与えることができます。 代表性を維持するためのニーズ分析器収容所内の調整された大気。その意味では、HVACシステムとコントロールは重要であり、頻繁に使用されます。overvised:4ソケットアナライザホームの情報。 オペレータは、高品質の空気をインストールする必要があります。収容所を快適な温度に保つための治療および調整装置。 収容施設内には、圧縮空気、窒素、およびその他の校正ガスがすべて必要であり、転送するサブシステムも同様に重要です。これらのガスは、小口径チューブシステムを介して内部に頻繁に送られます。 システムを最大化するには信頼性、アセンブリのベストプラクティスに従って設置すること、数を制限すること接続ポイントを使用してリーク確率を低減し、単一ソースの高品質コンポーネントを使用します。製造元 これらのユーティリティサブシステムの中には、他のサブシステムほど重要ではないと考えられるものもありますが、リーク、誤動作、および測定ミスは、すべて運用停止につながる可能性があります。 すべてのサブシステムをインストールした後、最も重要な手順の1つは、すべてのサブシステムを確実にインストールすることです。システムは正常に動作しています。 これは数週間続くことがあり、個別のテストが必要な、時間のかかるプロセスです。すべての電気系統、配管圧力、漏れ検査などの技術。 しかしながら,それは賢明に時間を費やすことである、なぜなら後で起こるどんな問題もによって避けられたかもしれないからである広範な先行テストには、システム後の修正にかなりの時間とコストがかかる稼働中であり、作業者を危険にさらす可能性があります。 新しいアナライザを試運転するかどうか既存のものを保護したり、更新したり、変更したりする場合は、一緒に働いている人がサポートできることを確認してください。必要なテストとともに。 分析施設に従事する石油·ガス事業者は、知識のテストに加えて、設計、建設、設置のベストプラクティス、およびその他に関する優れたアドバイスを提供できるベンダーこの総合的な能力によって、プロジェクトの完了にかかる時間を短縮し、確実にすることができます。システムの運用期間中の最適なパフォーマンス。